工場の設備群の稼働状況を遠隔で可視化・監視するサービス、ゼネテックが提供

　ゼネテックの「GCモニター」は、工場内の設備の詳細な稼働状況を監視・分析して改善を図るためのサービス。工作機械や設備の運転状況（電源、稼働、停止、運転モード、アラームカウンタ、近接など）を示すデータを取得して可視化し、遠隔地からPCやスマートフォンで確認できるようにする。

　複数の機械や設備のメーカーが混在していても利用できるのが特長。ネットワーク機能がない機器でも、配線を切断せずに、クランプ式の電流センサーを稼働信号配線に挟むことで、工作機械や設備からの信号情報を取得する（写真1）。

写真1：クランプ式の電流センサーを稼働信号配線に挟むことで、工作機械や設備からの信号情報を取得する

　提供できる導入効果として、次の3つを挙げる。（1）生産設備の稼働率向上による売り上げや利益率の向上、納期遅れの解消、（2）各機械のメンテナンス時期の把握による突発的故障の回避、機械の故障時間の短縮、および不良品の削減、保守コスト削減、（3）トラブル発生時の原因追究と対応の迅速化である。

　GCモニターは、ゼネテックが自社開発した稼働モニタリングデバイス「MH-101-A08」と、IoT（Internet of Things：モノのインターネット）基盤「Surve-i」を組み合わせて設備の状況を監視する。サーバーは、AWS（Amazon Web Services）上に置くプランと、工場内に設置するプランから選べる（図1）。

図1：データはクラウドまたはオンプレミスの環境にあるIoT基盤に蓄積する

　IoT基盤では、信号情報やイベントの状態表示に加え、設備の稼働状況や生産状況などを可視化して表示する。工作機械のイベントに関するアラームを、登録済みのメールアドレスに通知する。

　オプションサービスとして、電力や、温度・湿度・照度などの監視、稼働状況や社内広報などの情報を大型モニターに表示するデジタルサイネージも用意する。3Dシミュレーションソフトウェア「FlexSim」（米FlexSim Software Products製）と連携することで、シミュレーションによる改善案と現状データを比較検討ができるようになる。