トヨタ自動車、エンジンの生産工程の作業指示にプロジェクションアッセンブリーを導入

　トヨタ自動車の下山工場（愛知県みよし市）はエンジンの生産拠点の1つ。2020年7月末から、生産工程での作業指示にプロジェクター映像を使うシステムを運用している（図1）。複雑なエンジンの生産工程における作業ミスを防止し、作業効率の向上を図るのが目的だ。

図1：トヨタ下山工場におけるプロジェクションアッセンブリーシステムの運用状況

　導入したプロジェクションアッセンブリーシステム（沖電気工業製）は、プロジェクターの映像を生産ラインに映して作業指示を出すとともに、カメラによって作業状況を撮影し実績をデジタルデータとして取得する。

　導入に先立ち、2020年4月から試験導入し、システムを評価してきた。結果、従来の生産工程を変えずに、部品の取り違いを防止できることと、PLCとの連携により作業指示や実績取得の効率化が図れること、生産変動によるレイアウト変更が容易で管理しやすいことから、新しいエンジンの生産ラインでの本格運用を決定した。

　下山工場で扱うエンジンの生産工程では、形状に微細な相違点を持つ部品を多数取り扱っている。これまではLEDスイッチを用いた作業指示システムを使用していたが、部品の取り違いの防止や実績記録を取得するための負荷の軽減、情報管理の効率化などが課題だった。