THK、工場のエネルギー使用量を可視化するシステムを開発し外販

　THKは機械要素部品のメーカー。自社工場の運用ノウハウを元にしたIoT（Internet of Things：モノのインターネット）サービス「OMNIedge」を開発し、2019年から外販している。これまでに部品予兆検知や工具監視、スキル管理、メンテナンス統合管理の仕組みを提供している。

　今回、OMNIedgeを基盤に、工場における電気、水、ガスなどのエネルギー使用量を可視化するシステムを開発し「GXソリューション」として発売した（図1）。自社工場でのカーボンニュートラル施策などで得たノウハウを元に開発したとしている。省エネを阻害するムダの特定など戦略的なエネルギーマネジメントの実行も支援する。

図1：THKの「GXソリューション」の概要

　GXソリューションでは、建物や分電盤、ブレーカーごとに電力・力率・消費電力量を測定し、そこからCO2排出量を算出し可視化する。狭い分電盤内にも設置できるよう、数珠つなぎ式の電力センサーを使用する。LP（液化石油）ガスと水の使用量は、それぞれの流量計から収集する。データは専用の4G／LTE（第4世代移動通信システム）回線経由で送信する。

　電力消費量は、センサーのグルーピング機能により、工場全体のほかラインや設備グループなど任意の単位で集計でき、設備の移設や省エネルギー設備の導入の際に、それらのROI（投資対効果）や環境性能の測定に利用できるとする。電力消費量がしきい値を超えそうになればアラートで通知する。

　THKによれば、製造業における省エネ活動にあっては、工場の統廃合や変種・変量生産に伴う生産ラインの頻繁な変更により、工程や設備単位でのエネルギー使用量の収集や分析が難しいという課題がある。