日清紡グループの国際電気、製造現場の作業スペースをMESなどと連携し管理するサービスを開発

　日清紡のグループ会社である国際電気は、通信機器・電子部品のメーカー。それら製品を使った利用例や自社の製造現場での課題を元に、製造現場における段取りを支援するクラウドサービス「GEMBA TOTAL MANAGEMENT」シリーズを開発・提供してもいる。このほど、同シリーズの1サービスとして、工場や倉庫などにおける作業スペースを管理する「スペーシングマネジメント」を開発し外販を開始した。

図1：国際電気の「スペーシングマネジメント」の画面例。案件情報に基づき製造現場のスペース管理を容易にする

　スペーシングマネジメントが管理するのは、案件ごとの工程情報と作業スペースの情報。工程情報は、生産管理システムや工程管理ツール、生産スケジューラー、MES（Manufacturing Execution System：製造実行システム）などと連携しデータを取得する。それを元に作業スペースの空き状況をみながら各工程を割り当てる。割り当ては手動のほか自動でもできる。

　システム画面のカレンダー上で日付を指定すれば、その時点でのスペース占有状況を把握でき、飛び込み案件や実績に基づく見込み案件に対する判断も可能になるとする。

　今後は、製造現場にあるデバイスとの連携によるデータの充実や同データを使った機能拡張のほか、GEMBA TOTAL MANAGEMENTシリーズで人や車両、部材を管理する「ロケーションマネジメント」との連携を進める。

　従来の人手による転記ミスを防止するとともに、関係者間での情報共有の効率を高めるとする。

　国際電気によれば、作業スペース管理は、Excelなどの表計算ツールを使った人手による調整が主で、状況確認に多くの時間を要すほか属人化が進み、ノウハウの蓄積・共有が難しいなどの課題がある。